重庆自动抛光机CBT-ZP1011

机器人抛光机具有自动位置补偿功能，在磨削过程中，可自动探测抛光轮的磨损情况，自动调整抛光轮的位置，从而补偿抛光轮磨损带来的位置误差。抛光机具有砂带断裂报警功能，减少砂带断裂后机器人空运转带来的危险与时间的浪费。

 新型机器人柔性抛光系统将具有力补偿的抛光机与机器人、传感器、控制器组成智能制造系统。在进行复杂曲面工件抛光加工时比普通机械式抛光加工和手工抛光更能保证加工工件表面质量，加工出来的产品具备高度的质量一致性，而且加工效率提高。

整个抛光机器人被密封在机房内，抛光过程产生的废物污染，可以有效清理和控制，不会污染环境或影响操作人员健康。机器人抛光系统在复杂形面工件的精加工领域。

机器人自动抛光机是以一台工业机器人全自动控制、可重复编辑、能在三维空间里完成各种抛光作业。

机器人手抓车载承重力50-80KG，臂长1900~2150mm。

抛光机具有多个可用磨削接触轮，在磨削过程中，机器人可控制砂带转速，自动调整砂带的张紧力，自动选择当前可用接触轮。

抛光机具有自动位置补偿功能，在磨削过程中，可自动探测抛光轮的磨损情况，自动调整抛光轮的位置，从而补偿抛光轮磨损带来的位置误差。

抛光机具有砂带断裂报警功能，减少砂带断裂后机器人空运转带来的危险与时间的浪费。

提供自动抛光离线编程软件，让您能够真正的做到在办公完成抛光程序，大量减少了您的编程时间。

我们的抛光工艺编程员，做到真正技术支持，帮助您解决高难度抛光任务，减少生产时间。

机器人夹具设计团队，采用夹具设计能够大大地提高抛光效果。

员工安全:相关的作业具有安全隐患，机器人降低了工厂的安全风险

一致性：抛光是单调乏味的重复性工作，机器人可连续稳定作业

提高质量：机器人可连续作业不疲劳，非常适合这项工作需要

环境友好：抛光作业现场的粉尘环境极度恶劣，机器人可安然无恙地在烟雾和灰尘环境中工作

减少浪费：自动化机器人抛光系统 可以方便地提供需要确保产品均匀，打磨出来的一致性。

减少周期时间：抛光机器人进行编程，以适用的压力适量，只是向正确的方向移动，从而更快，更有效的性能比手动的应用程序。

机器人抛光系统能够广泛应用在复杂曲面的抛光作业上，比如航空叶片、汽轮机叶片、水轮机叶片、风车叶片、钛合金人造关节、洁具、数码家电和文体用品等加工工艺，是的工件表面质量得到大幅提高。

重庆舍贝为用户提供自动抛光离线编程软件及抛光工艺编程服务：帮助您解决高难度抛光任务，减少生产时间，同时采用具设计能够提高抛光效果。